Juomateollisuuden kuljetinjärjestelmät I Muoviketju- ja kulutusnauharatkaisut

Maskikuljetin

lääketeollisuus

KASVOMASKIKULJETINJÄRJESTELMÄT

Suuri teho menetetään yleensä prosessien välillä

Kasvomaskilinja ei toimi yhtenä jatkuvanopeuksisena järjestelmänä. Kuitukangasmateriaali tulee sisään jatkuvana verkkona, muotoilun ja leikkaamisen jälkeen siitä tulee yksittäisiä maskeja, se kulkee hitsauksen ja tarkastuksen läpi yhtenä kappalevirtana ja muunnetaan sitten lasketuiksi pinoiksi ennen pakkaamista.

Asiakkaat tarvitsevat yleensä uuden kuljetinratkaisun, kun maskit menevät päällekkäin siirtojen aikana, korvalenkit jäävät jumiin kuljettimen rakoihin, tarkastusasennoista tulee epäjohdonmukaisia ​​tai pakkauskoneen lyhyt pysähdys pakottaa koko tuotantolinjan pysähtymään. Näissä sovelluksissa pelkkä kuljettimen nopeus ei määrää tuotosta. Tuotteen jakolinjan, siirtovakauden, hylkäysajoituksen, pinonmuodostuksen ja puskurikapasiteetin on toimittava yhdessä.

SUUNNITELTU JOKAISEN TUOTTEEN TILAN YMPÄRIIN

Löysät maskit ovat kevyitä, joustavia ja herkkiä ympäröivälle ilmavirralle. Pienet vyöraot tai äkilliset nopeuden muutokset voivat pyörittää, taittaa tai peittää tuotetta ennen silmämääräistä tarkastusta ja laskentaa.

CSTRANS valitsee käsittelymenetelmän tuotantovaiheen mukaan:

  • Litteähihnakuljettimettarjoavat jatkuvaa tukea yksittäisille maskeille ja vähentävät korvalenkkien joutumisen riskiä kuljettimen rakoihin.
  • Alipaine- tai pidätinkuljetusvoidaan harkita, kun kevyiden maskien on pysyttävä kiinteässä asennossa suurilla nopeuksilla.
  • Annostelukuljettimetvarmista tasainen jako ennen tarkastusta, laskentaa tai pinoamista.
  • Segmentoidut hihnat, työntäjät tai nastalliset osatsiirtää lasketut pinot pakkauskoneeseen menettämättä pinon kohdistusta.
  • Joustavat ketju- ja modulaariset hihnakuljettimetsopivat paremmin sen jälkeen, kun maskit on pakattu pusseihin, laatikoihin tai asetettu tukeviin kuljetusalustoihin.
  • Hylkää ja ohita osioterottelee vialliset tuotteet keskeyttämättä hyväksyttyjen tuotteiden kulkua.

Päälinja tulisi tasapainottaa hitaimman toistettavissa olevan loppupään operaation, usein laskemisen, pinoamisen, pussoituksen tai pakkaamisen, mukaan – ei maskinmuodostuskoneen nimellistehon mukaan.

PUSKUROINNIN TUOTANNON JA PAKKAUKSEN VÄLILLÄ

Puskurikapasiteetti tulee laskea todellisen linjatehon ja alavirran keskeytysajan perusteella:

Puskurin määrä = tuotantonopeus × keskeytysaika

Esimerkiksi linja, joka tuottaa 120 maskia minuutissa, tarvitsee noin 60 maskin kapasiteetin 30 sekunnin pakkauskatkoksen vaimentamiseksi ennen hylkyaukkojen ja talteenottomarginaalin lisäämistä.

CSTRANS tarkistaa maskinäytteet, korvalenkkien rakenteen, tuotantonopeuden, vaaditun pakkausmäärän, koneen rajapintojen korkeudet ja käytettävissä olevan lattiatilan ennen kuljetintyypin valintaa. Siirto-, nousu-, pinoamis- ja puskurointitoiminnot voidaan sitten testata varsinaista tuotetta vasten sen sijaan, että luotettaisiin vain luettelokuljettimen teknisiin tietoihin.